PA6 ST110 日本三菱工程

加工注意

目前在PA6工程塑料業中，80%采用了注射成型。在塑料制品成型過程中，由于成型材料、成型模具、注射機、輔助設備、成型環境等多種因素的影響，注塑制品的內在及外觀質量經常會出現各種各樣的問題。一般來說，PA制品成型質量主要包括制品外觀、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。產生這些缺陷的原因是多方面的，可能是PA6塑料材料或注塑成型工藝選擇不當可能是模具設計不合理，也可能是多因素綜合作用的結果。本文對一些典型注射成型缺陷的成因從注塑成型工藝及設備、注塑模具、塑料材料三方面對注塑件常見的質量缺陷作一分析...

發展前景

國內外學者對尼龍6改性進行了大量的研究，獲得了許多綜合性能優良，加工性能好的產品。但于我國經濟發展的需求和國外先進技術相比，差距是不言而喻的。目前我們應當重視將比較成熟的研究成果進行中試，直至規模生產，從而減低國內用戶的生產成本。同時應當在加強傳統PA6共混手段研究的基礎上，逐步開展一些新型PA6改性方法的研究，加速尼龍6改性研究步伐，開發系列化的耐高溫、低吸濕、可電鍍、高硬度、高強度、高阻隔性等特殊性能的改性PA6，進一步拓寬尼龍6應用領域以適應科技發展需要。采用聚烯烴彈性體增韌方法制備高韌性尼龍6是目前增韌PA6的最主要開發方向...


 
 PA聚酯酸(尼龍)Polyamide性能：

尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，磨擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。尼龍中尼龍66的硬度、剛性*，但韌性最差。各種尼龍按韌性大小排序為： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。尼龍的燃燒性為UL94v-2級，氧指數為24-28，尼龍的分解溫度＞299℃，在449~499℃時會發生自燃。尼龍的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。 

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