PA66 A3GE3 德國巴斯夫

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。  注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。  流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t  （這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。    PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持  較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。  為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。  PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。  它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將  收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。  PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的較弱。  注塑模工藝條件:  干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。  熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。  模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于  薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持  塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。  注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。  注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。

PA66(聚亞己基己二酸酰胺#聚己二酰己二胺|尼龍66)/II/宜興太湖
用途： 其它
特性備注：本產品為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物。具有優良的耐磨性，自潤滑性，機械強度較高。耐酸、堿以及鹵代烷、烴類、酯類和酮類溶劑，易溶于極性溶劑如苯酚、甲酸、硫酸等。
重要參數： 密度:1.1 g/cm3 缺口沖擊強度:9
生產廠商：宜興市太湖尼龍廠


PA66(聚亞己基己二酸酰胺#聚己二酰己二胺|尼龍66)/A2G10/平頂山亞塑
用途： 汽車部件
特性備注：高玻纖增強型，尺寸穩定性能好，力學性能優良，可取代部分金屬材料
重要參數： 密度:1.56 g/cm3 成型收縮率:0.2 % 拉伸強度:200 MPa 斷裂伸長率:2.5 % 彎曲強度:265 MPa 熱變形溫度:252.9 ℃
生產廠商：平頂山亞塑工業有限公司


PA66(聚亞己基己二酸酰胺#聚己二酰己二胺|尼龍66)/A216V30Y17/上海羅地亞
用途： 其它
特性備注：特性：含二硫化鉬，石墨和30%玻纖，是增強材料。玻纖含量30%，尺寸變化小。
重要參數： 密度:1.38 g/cm3 吸水率:0.75 % 氧指數:23 % 斷裂伸長率:3 % 熱變形溫度:255 ℃
生產廠商：上海羅地亞工程塑料公司


原料物性描述:

  PA塑料(尼龍)　　(聚酰胺)　　
英文名稱:Polyamide　　
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米
成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃
干燥條件：100-110℃ 12小時　　
物料性能堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.　　
尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大　　
尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好　　尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低　　尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件　　

 PA66 A3GE3 德國巴斯夫