![]() |
特性級別 | 標準級||| |
牌號 | TUB125 N6397 |
加工級別 | 注墮級||| |
品名 | HDPE 美國英力士 TUB125 N6397 |
廠家(產地) | 美國英力士 |
用途級別 | 通用級||| |
HDPE 美國英力士 TUB125 N6000
規格用途
規格級別 | 其它 其它 擠出 | 外觀顏色 | |
該料用途 | 管道系統 | ||
備注說明 |
技術參數
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183/A | 0.952 | g/cm3 | |
熔融指數 | ISO 1133 | 0.3 | g/10min | ||
機械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2/1 | 1100 | MPa |
拉伸應力 | 屈服,23℃ | ISO 527-2/50 | 25 | MPa | |
拉伸應變 | 斷裂,23℃ | ISO 527-2/50 | >350 | % | |
熱性能 | 維卡軟化點 | ISO 306/A | 128 | ℃ |
生產工藝
PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器,在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸,就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后,聚乙烯顆粒或粉粒被干燥并按劑量加入添加劑,就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線,可每小時生產PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布;鈦一烷基鋁催化劑 生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產寬MDW品級。舉例來說,生產顯著不同分子量產 品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物,這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
密度
這是決定HDPE特性的主要變量,雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少數的其它共聚單體,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也經常用于改進聚合物性能,對HDPE,以上少數單體的含量一般不超過1%-2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量,密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規定, HDPE的密度在 0.940g/。C以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范圍0.926~0.940g/CC。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。均聚物具有*密度、*的剛度,良好的防滲透性和*的熔點,但一般具有很差抗環境應力開裂(ESCR)。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性,例如拉伸強度、剛度和硬度;熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度;防滲透性,如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其沖擊強度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響,但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如,在一個較寬分子量范圍內均聚物具有不同的密度。
HDPE(高密度聚乙烯#低壓)/0760/美國班伯格
用途: 其它
重要參數: 熔體流動速率:0.7 g/10min 密度:0.96 g/cm3 拉伸強度:31 MPa 斷裂伸長率:300 % 彎曲模量:1551 MPa
生產廠商:美國班伯格公司
HDPE(高密度聚乙烯#低壓)/2035/美國班伯格
用途: 其它
重要參數: 熔體流動速率:0.3 g/10min 密度:0.955 g/cm3 拉伸強度:28 MPa 斷裂伸長率:560 % 彎曲模量:1276 MPa
生產廠商:美國班伯格公司
HDPE(高密度聚乙烯#低壓)/DGDK-3479 BK/美國陶氏
用途: 其它
重要參數: 熔體流動速率:0.2 g/10min 密度:0.952 g/cm3
生產廠商:美國陶氏化學公司
HDPE(高密度聚乙烯#低壓)/6018/美國英力士
用途: 其它
重要參數: 熔體流動速率:18 g/10min 密度:0.959 g/cm3 拉伸強度:31.7 MPa 斷裂伸長率:7.2 % 彎曲模量:1460 MPa 維卡軟化點:131 ℃ 熱變形溫度:85 ℃
生產廠商:美國英力士公司
HDPE(高密度聚乙烯#低壓)/23TH185/**
用途: 其它
重要參數: 拉伸強度:145 MPa 斷裂伸長率:170 %
生產廠商:**公司
HDPE 美國英力士 TUB125 N6000