ABS 日本UMG Tm-15 00000 

塑料性能測試項目：

物理機械性能：密度 硬度 表面電阻率 介電性能 拉伸性能 沖擊性能 撕裂性能 壓縮性能 粘合強度 耐磨性能 低溫性能 回彈性能

老化性能：熱老化 臭氧老化 紫外燈老化 鹽霧老化 氙燈老化 碳弧燈老化 鹵素燈老化

耐液體性能：潤滑油 汽油 機油 酸 堿 有機溶劑 耐水

燃燒性能：垂直燃燒 酒精噴燈燃燒 巷道丙烷燃燒 煙密度 燃燒速率 有效燃燒熱值 總煙釋放量

適用性能：耐液壓 脈沖試驗 導電性能 水密性 氣密性

ABS性能

塑料ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮 

率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解>250℃。

熱學性能

塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

2.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

3.如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

物料性能：

1.綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.

2.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

3.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4.流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5.適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

ABS 日本UMG Tm-15 00000