ABS 德國ROMIRA 1001 FR VO/4

原料物性描述

ABS 樹脂是丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）三種單體組分經接枝共聚而成的三元共聚

物，由于三種單體在配比組合上的不同，將直接影響到ABS的多種性能，如丙烯腈含量的增加

可起到改善ABS的耐油性和耐化學性能；丁二烯的增加可提高ABS的沖擊韌性；而苯乙烯則提

供良好的成型加性能；因此，當今世界都利用這一點，并引入各種添加劑，生產出了牌號，性

能用途各異的ABS，如通用級，抗沖級，高抗沖級，耐寒級，耐熱級，阻燃級，增強級等品級

的樹脂.由于它具有綜合機械性能優良，價格比較便宜，有良好剛性和尺寸穩定性，以及成型

加工性能好等優點，在國民經濟各個領域中得到了廣泛的應用.

ABS樹脂的*應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

ABS特性

　1．產品膠含量在55－70％，在生產通用級ABS時，只需加入23－28％的高膠粉就能達到所需的性能指標，如果使用低膠粉則需加入28－33％，所以使用高膠粉可以降低成本。

2.腈含量高 ，產品腈含量在26－28％左右，極性強，易于著色，耐化學性好，生產的ABS剛性強，提高光澤度。

3.熱變形溫度高

4.用高膠粉生產的通用ABS，熱變形溫度大幅度提高，在92－95℃，大大高于國家標準，和其它廠家產品相比有明顯優勢。

5.熔融指數高用高膠粉生產的ABS熔融指數較高，流動性好，易于加工

ABS: 性能    

(1) ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為 1.08~1.18g/cm3,收縮率為0.4%-0.9%，吸濕性〈 1%，熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃.    

(2) ABS硬而堅韌,剛性、耐低溫沖擊、耐蠕變性、尺寸穩定性、耐磨性均良好；線膨脹系數很小，成型收縮小，表面光澤優異。    

(3) ABS電絕緣性能較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。    

(4) ABS有熱變形溫度為93~118℃，制品經退火外理后可提高10℃左右，可在 -40~100℃的溫度范圍內使用，在-40℃時仍能表現出一定的韌性。    

(5) ABS易燃易爆，火焰呈黃色，黑煙，有特殊臭味，但不滴落。    

(6) ABS不受水、無機鹽、堿及種酸的影響，但溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂；ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，抗沖擊強度將大幅度下降。    

(7) ABS的吸附性極強，是塑膠電鍍的極好材料，與極性樹脂相容性良好，可改善PVC的性能。

典型應用范圍 

汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘干機，攪拌 器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車,玩具等。 

ABS 德國ROMIRA 1001 FR VO/4