ABS 日本TECHNO NC100G20

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

原料物性描述:

ABS 基礎創新塑料(美國) MG37EP-NA1000，

ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 　

比重:1.05克/立方厘米 

成型收縮率:0.4-0.7% 

成型溫度：200-240℃ 

干燥條件：80-90℃ 2小時

成型特性：

1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

原料物性描述:

ABS特性：

1.屬乙烯類，乃一般普通料，較易成型;熱分解穩定大于250°C。

2.流動性，化學電鍍密著性及耐熱性佳。

3.成形品尺寸穩定,性能安定，收縮率小。

4.澆口部分之表面外觀及容易形成明顯之熔合線。

5.乳白色，半透明。

ABS 日本TECHNO NC100G20