ABS 日本TECHNO 830

涂裝工藝

近年來塑料制品在工業產品上得到了廣泛的應用。塑料質量輕、耐腐蝕性優越，傳熱導電性差，易壓制成形狀復雜的器件。在產品結構上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進行涂裝。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命。

1. 塑料ABS的性能和表面狀態

塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據產品需要進行調整。塑料壓制成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

塑料ABS表面預處理

為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進行預處理。

（1 ）退火

塑料ABS成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。

表1 整面處理配方及工藝

項目 工藝參數

丙酮/份 1

水/份 3

溫度/℃ 室溫

處理時間/min 15—20

塑料ABS表面預處理

為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進行預處理。

（1 ）退火

塑料ABS成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。

表1 整面處理配方及工藝

項目 工藝參數

丙酮/份 1

水/份 3

溫度/℃ 室溫

處理時間/min 15—20

（2） 除油

ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。工藝配方如表2所列。

表2 除油工藝配方及工藝

項 目 工藝參數

氫氧化鈉(S/L) 50～70

磷酸鈉(S/L) 20～30

碳酸鈉(S/L) 10～20

表面活性劑(S/L) 5～10

溫度/℃ 50～60

處理時間/min 10～15

化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水*清洗干凈，晾干或烘干。

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