ABS 韓國錦湖 HFA456N

ABS合金材料。

ABS的“阻燃添加劑”

對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果*的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。

聚氯乙烯和CPE由于其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對ABS的力學損失，但在使用過程中應充分考慮到其熱穩定性差的缺點。研究表明，十溴聯苯醚和Sb2O3共同使用具有協同效應。當DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時，阻燃效率*，氧指數*。其阻燃機理為：鹵素阻燃劑分解產生的鹵化氫氣體是不燃性氣體，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應，同時加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應得SbBr3相對密度很大，覆蓋于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產生固體小顆粒分散于氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。

原料物性描述:

通常，ABS樹脂與添加劑在聚合過 程中作為*一個工序進行配料，或者作為分別的工序在擠壓或班伯里密煉機等熔體混合設備中進行熔融配料。所用的典型添加劑能改進耐紫外線性能和熱穩定性、阻燃性和抗靜電性能。具有更高強度和硬度的增強型ABS已經商業化。 

ABS的一個有用的特點就是能與各種不同的聚合物形成一系列合金，這些合金具有超出傳統均衡性能的新的性能范圍。

最普通的是ABS－一聚碳酸酯(PC)合金，與基礎ABS三元共聚物相比，它表現出改進了的抗沖擊性能（特別是在低溫下）和高耐熱性能。它們在汽車市場，如儀表面板和車 輪擋板等方面有很強的適用性。通過加入助劑，PC／ABS合金還能制成阻燃型材料，并已在商用機器市場上取得很大成功。阻燃型ABS材料的另一個商業化途徑是與PVC組成合金；PVC是具有阻燃性的材料。

ABS與一種結晶型聚合物組成合金，會具有更強的化學穩定性。已商品化的有：ABSPBT（聚對苯二甲酸丁烯酯）合金和ABS尼龍合金，其目標市場包括草坪和花園器具、汽車內部材料、動力工具殼體和化妝品包裝材料。

ABS合金的一個新系列，可以不需要化學添加劑或填料（炭或金屬），而顯示的“*”的靜電消散性能。這種*抗靜電性能是耐擦拭的，并對溫度相對敏感。這些合金不風化并有良好的著色能力，應用目標主要是材料加工領域。

特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

原料物性描述:

ABS/PMMA 合金具有超高光澤，表面硬度高，耐劃傷性能好，耐候性能優異等特點，從而實現了免噴涂的目的，產

品對環境友好，實現了人與自然的和諧統一。錦湖日麗的優質產品HAM系列考慮到客戶的實際需要，流動性更好，表

面更美觀，其中炫黑系列具有*的黑度，實現了功能與美學的*結合。產品廣泛用于大型電腦顯示器，液晶電

視，音箱等家用電器的外殼和前裝飾框

ABS/PMMA　　合金是一類性能優異的材料，它保留了ABS良好的加工性、韌性，同時兼具PMMA優異的耐候性、表面硬度、光澤性等優點，使得 PMMA/ABS合金具有比ABS好的多的耐候性、耐刮擦性和光澤。產品廣泛運用于用于要求外觀亮麗的各種電器、電子及雜貨類配件，特別是液晶電視等大型家電，實現了高光澤，免噴涂化。 特性及主要用途： 等級  特 性  用 途 

ABS722   高光澤，高沖擊、耐刮擦  復雜制件、薄壁制品、小家電產品，如電話機， 音響等 

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

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