ABS 臺灣奇美 PA-747S（鈦白）

目前ABS樹脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：

● 在合成中添加反應(yīng)型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜，成本高且不易控制。

● 加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。

● 添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時發(fā)黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化。

● 復合方法。即將上述第2、3種方法結(jié)合起來，對ABS的阻燃性能、力學性能、消煙性能進行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃

原料物性描述:

    ABS樹脂是大宗通用樹脂,經(jīng)過改性加添加劑或合金等方法提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產(chǎn)量大,種類多,應(yīng)用廣,是主要改性塑料ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒無味吸水率低具有良好的綜合物理機械性能如優(yōu)良的電性能耐磨性,尺寸穩(wěn)定性耐化學性和表面光澤等,ABS具有良好的機械強度韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業(yè),如做電視機辦公自動化設(shè)備外殼和電話機ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性韌性沖擊強度強度阻燃性ABS優(yōu)點為良好加工性表觀質(zhì)量和低密度,以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點.。

ABS合金材料。

ABS的“阻燃添加劑”

對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果*的為含溴有機化合物，如十溴聯(lián)苯醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。

聚氯乙烯和CPE由于其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對ABS的力學損失，但在使用過程中應(yīng)充分考慮到其熱穩(wěn)定性差的缺點。研究表明，十溴聯(lián)苯醚和Sb2O3共同使用具有協(xié)同效應(yīng)。當DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時，阻燃效率*，氧指數(shù)*。其阻燃機理為：鹵素阻燃劑分解產(chǎn)生的鹵化氫氣體是不燃性氣體，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應(yīng)，同時加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應(yīng)得SbBr3相對密度很大，覆蓋于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產(chǎn)生固體小顆粒分散于氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/VWZ10/日本UMG

用途： 其它

重要參數(shù)： 熔體流動速率:16 g/10min 缺口沖擊強度:14 彎曲模量:2500 MPa 熱變形溫度:77 ℃

生產(chǎn)廠商：日本UMG ABS株式會社 

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/V220/日本UMG

用途： 其它

重要參數(shù)： 熔體流動速率:50 g/10min 缺口沖擊強度:10 彎曲模量:2800 MPa 熱變形溫度:73 ℃

生產(chǎn)廠商：日本UMG ABS株式會社 [查看報價]

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