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原料加工

塑料原料加工過(guò)程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品，是一個(gè)加溫后再冷卻的過(guò)程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過(guò)程，以下將就各個(gè)不同階段角度去說(shuō)明加工過(guò)程。

原料加工/熔融

裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng)，主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產(chǎn)時(shí)*能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流代表原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快，*會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大，導(dǎo)致不良率可能加大。不過(guò)PP成品因?yàn)閼?yīng)用的關(guān)系都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品，所以影響還不大。

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原料加工/螺桿

PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動(dòng)流動(dòng)性，所以螺桿的設(shè)計(jì)影響非常大，口徑大小影響產(chǎn)出量，壓縮比大小影響壓力值也影響產(chǎn)出量及成品效果，這也包括多種材料(色母、添加劑及改質(zhì)劑) 的混煉效果。原料流動(dòng)主要靠加溫器，但原料翻動(dòng)磨擦也會(huì)產(chǎn)生磨擦熱能促使流動(dòng)性加快，所以螺桿壓縮比小帶動(dòng)流動(dòng)小，轉(zhuǎn)速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。所以常說(shuō)塑料加工無(wú)師傅，用心了解機(jī)器性能的人就是師傅。原料受熱不只是加溫器而已，必須連摩擦熱及窒留時(shí)間都并算在內(nèi)。所以這是實(shí)務(wù)問(wèn)題，經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問(wèn)題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。

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原料加工/模具或模頭

塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問(wèn)題，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問(wèn)題。塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒，螺桿帶動(dòng)的擠壓力量都會(huì)在小小出口造成巨大壓力，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上，衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要，講究的壓出機(jī)會(huì)增加魚(yú)鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。

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