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用途：

   聚丙稀具有良好的流動性，軟化點高，熱焓點低，使它的成形周期比大多數其它熱塑性塑料短。

在加工前不必干燥，同聚乙稀一樣，聚丙稀樹脂的加工成形方法很多：注射成形，擠出成形，

壓制成形，熱成形及吹塑成形等。

   聚丙稀注射成形以螺桿式注射機為主。料溫200~250℃，注射壓力40～70mpa，

模具溫度為40～60℃。

   聚丙稀的成形條件選定還要考慮其成形收縮的模具結構，冷卻定型，

產品脫模等問題。

   從經濟觀點和聚丙稀性能著眼考慮，它非常適用于汽車工業，中級負荷的軸承元件，

密封板等制件。由于聚丙稀塑料的電性能良好，它已成為電器工業和通訊工業不可缺少的材料。

聚丙稀的加工

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化學和物理特性:　

聚丙烯（pp）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。pp屬結晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率(1.0％-1.5％)。pp在熔融狀態下，用升溫來不大。因此在成型加工過程中，應以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質量。

pp是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的pp溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的pp材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。pp的強度隨著乙烯含量的增加而增大。pp的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。pp不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對pp進行改性。pp的流動率mfr范圍在1~40。低mfr的pp材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同mfr的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，pp的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有。pp也不象pe那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

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